Պտուտակային մեքենայի արտանետման յուղի անսարքության գործոնները

Ա, պտուտակային կոմպրեսորի անսարքության դեպքում յուղի անսարքությամբ արտանետվող գազը ամենատարածվածն է, որի հիմնական գործոններն են՝
1. յուղի բաժանման միջուկի վնասում
Պտուտակային կոմպրեսորի աշխատանքի ժամանակ յուղի բաժանման միջուկը վնասվում է, կոտրվում, ծակոտկենանում, այդպիսով կորցնում է յուղի և գազի բաժանման դերը։ Այսինքն՝ խառնված գազը և կոմպրեսորի արտանետվող խողովակը անմիջապես անցնում են դրանց միջով, այդ դեպքում մեծ քանակությամբ սառեցնող յուղ չի առանձնանում և արտանետվում է գազի մարմնի հետ միասին, ինչի արդյունքում արտանետման գործընթացը խափանվում է յուղի արտանետմամբ։
2. յուղի վերադարձի խողովակի խափանում
Պտուտակային կոմպրեսորի աշխատանքային գործընթացում յուղի վերադարձի գիծը կարևոր պատասխանատվություն է կրում, յուղի բաժանման միջուկի ներքին մասը և կոմպրեսորի մուտքը ճնշման տարբերություն են ստեղծում, այս ճնշման տարբերության դերում յուղի վերադարձի գիծը պատասխանատու է յուղի բաժանման միջուկի ներքևի մասում հավաքված յուղը կոմպրեսոր վերադարձնելու համար, որը հաջորդ ցիկլում շարունակում է օգտագործվել: Եթե յուղի վերադարձի գիծը խցանված է, վնասված և սխալ տեղադրված, այն չի կարողանա յուղի բաժանման միջուկի ներքևի մասում հավաքված յուղը հետ տեղափոխել կոմպրեսոր, ինչը կհանգեցնի չափազանց շատ յուղի կուտակման ներքևի մասում, ապա յուղի այս մասը, որը չի տեղափոխվել կոմպրեսոր, կարտանետվի գազի հետ միասին, և արտանետման գործընթացում կառաջանա յուղի առաջացման երևույթ:
3. համակարգի ճնշման կարգավորիչը չափազանց ցածր է
Պտուտակային կոմպրեսորի աշխատանքի ժամանակ, համակարգի ճնշման կարգավորման չափազանց ցածր լինելու դեպքում, բաժանարարում կենտրոնախույս ուժը փոքր կլինի կենտրոնախույս ուժի պահանջվող աշխատանքից, այդ դեպքում բաժանարարի դերը լիովին չի արտացոլվի, ինչը կհանգեցնի բաժանարար միջուկի հաջորդ օղակի մեջ գազի յուղի պարունակության չափազանց բարձրացմանը, որը կգերազանցի դրա բաժանման միջակայքը, ինչը նաև կհանգեցնի նավթի և գազի բաժանման ամբողջական չեղարկման, և կոմպրեսորի արտանետման գործընթացում յուղի խափանման։
4. նվազագույն ճնշման փականի խափանում
Պտուտակային կոմպրեսորի աշխատանքի ժամանակ նվազագույն ճնշման փականը նախատեսված է համակարգի ճնշման կարգավորման համար՝ նվազագույն ճնշումը գերազանցելու դեպքում։ Եթե նվազագույն ճնշման փականի խափանման երևույթ է, ապա համակարգի նվազագույն ճնշումը չի երաշխավորվի, սարքավորումների անսարքության պատճառով գազի սպառումը շատ մեծ է, ինչը կհանգեցնի համակարգի ճնշման չափազանց ցածր լինելուն, և յուղի վերադարձի գիծը չի կարողանա յուղը վերադարձնել։ Յուղաբաժանիչի միջուկի ներքևի մասում կուտակված յուղը չի կարողանա վերադառնալ կոմպրեսոր, այն կհեռացվի կոմպրեսորից սեղմված գազի հետ միասին, ինչը կհանգեցնի արտանետման հարթ գործընթացի՝ յուղի խափանման։
5. կոմպրեսորը չափազանց շատ է սառեցնող յուղը միացնելու համար
Մինչև պտուտակային կոմպրեսորի շահագործումը, չափազանց շատ սառեցնող յուղ է ավելացվում, որը գերազանցում է կոմպրեսորի թույլատրելի սահմանը, այնուհետև կոմպրեսորի շահագործման ընթացքում յուղի մակարդակը չափազանց բարձր է, չնայած բաժանման համակարգը չի կարողանում առանձնացնել նավթն ու գազը, բայց գազի արտանետման ժամանակ գազը նույնպես կմասնակցի սառեցնող յուղի արտանետմանը, ինչը հանգեցնում է չափազանց շատ յուղ պարունակող գազի արտանետմանը՝ յուղի անբավարարությամբ։
6. Սառեցնող յուղի որակը որակավորված չէ
Կոմպրեսորի շահագործումից առաջ, եթե ավելացվել է ոչ որակյալ սառեցնող յուղ կամ սառեցնող յուղ, որը գերազանցել է սահմանված ժամանակը, սառեցման էֆեկտը հնարավոր չի եղել ապահովել։ Այնուհետև պտուտակային կոմպրեսորի շահագործման ժամանակ սառեցնող յուղը կորցնում է իր դերը և չի կարողանում սառեցնել յուղի և գազի բաժանումը։ Այնուհետև արտանետման գործընթացում անպայման կհայտնվի յուղի խափանում։

Երկրորդ՝ անսարքության ստուգում, խնդիրների լուծման քայլեր
Երբ կոմպրեսորը յուղով է լցված արտանետվող խողովակում, անհրաժեշտ չէ կուրորեն ապամոնտաժել սարքավորումները, այլ պետք է հիմնվելով վերը նշված պատճառների վրա՝ անսարքության մասերը որոշելիս՝ հետևելով հեշտից մինչև դժվար քայլերին։ Սա կարող է զգալիորեն կրճատել վերանորոգման ժամանակը և աշխատուժը։
Երբ կոմպրեսորը նորմալ է աշխատում, և համակարգը հասնում է սահմանված ճնշմանը, դանդաղ բացեք արտանետման փականը, բացվածքը պետք է լինի որքան հնարավոր է փոքր, որպեսզի թույլ տրվի գազի փոքր քանակության դուրս գալ: Այս պահին օգտագործեք չոր թղթե սրբիչ արտանետվող օդի հոսքի դեմ, եթե թղթե սրբիչը անմիջապես գունաթափվի և յուղի կաթիլներ հայտնվեն, կարող եք որոշել, որ կոմպրեսորի արտանետման մեջ յուղի քանակը գերազանցում է ստանդարտը: Արտանետվող գազում յուղի քանակի և տարբեր ժամանակահատվածների համաձայն և այլն, կարելի է ճիշտ դատողություն անել այն մասի վերաբերյալ, որտեղ տեղի է ունեցել անսարքությունը:
Երբ արտանետման փականի բացումը մեծանում է, արտանետման օդի հոսքը անխափան խիտ մշուշ է, ինչը ցույց է տալիս, որ օդի հոսքը պարունակում է մեծ քանակությամբ յուղ, ապա ստուգեք յուղի վերադարձը յուղի վերադարձի խողովակի դիտման հայելու մեջ։ Եթե յուղի վերադարձի խողովակի դիտման հայելու յուղի վերադարձը զգալիորեն մեծացել է, սովորաբար բաժանիչի միջուկը կոտրվել է կամ բաժանիչի սառեցման յուղը չափազանց շատ է ավելացվել։ Եթե յուղի վերադարձի խողովակի դիտման հայելու մեջ յուղի վերադարձ չկա, սովորաբար յուղի վերադարձի խողովակը կոտրվել է, խցանվել է։
Երբ արտանետման փականը մեծացնում է բացվածքը, պարզվում է, որ արտանետման օդային հոսքի առջևի մասը խիտ մառախուղ է, որոշ ժամանակ անց այն դառնում է նորմալ։ Շարունակեք մեծացնել արտանետման փականի բացվածքը, մինչև արտանետման փականը բացվի, ապա դիտարկեք համակարգի ճնշման չափիչը։ Եթե ճնշման չափիչը ցույց է տալիս, որ ճնշումը ցածր է փականի սահմանված նվազագույն ճնշումից, արտանետման փականը շարունակում է արտանետել, և օդային հոսքը դառնում է անխափան խիտ մառախուղ։ Այս երևույթը սովորաբար պայմանավորված է նվազագույն ճնշման փականի խափանումով։
Երբ արտանետման ավտոմատ օդափոխման փականը նորմալ անջատվում է, եթե արտանետման խողովակում մեծ քանակությամբ յուղ է լցվում, դա նշանակում է, որ ավտոմատ օդափոխման փականը վնասված է։

Երրորդ՝ միջոցառումների վերացման տարածված ձախողումները
Պտուտակային կոմպրեսորի յուղով արտանետվող համակարգի շահագործման ընթացքում անսարքության պատճառները բազմազան են, տարբեր պատճառները պահանջում են տարբեր միջոցներ լուծելու համար:
1. յուղի բաժանման միջուկի վնասման խնդիր
Յուղի բաժանման միջուկի վնասումը տարածված երևույթ է, ուստի պտուտակային կոմպրեսորում սարքավորումների շահագործումից առաջ անհրաժեշտ է ստուգել, ​​օգտագործման ընթացքում գործընթացը պետք է խստորեն համապատասխանի շահագործման ընթացակարգին, օգտագործումից հետո սարքավորումների պարբերաբար սպասարկում իրականացնել: Եթե հայտնաբերվի, որ յուղի բաժանման միջուկը կոտրված է և ծակոտկեն, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի՝ սարքավորումների բնականոն գործունեությունն ապահովելու համար:
2. Խնդիրներ նավթի վերադարձի ճանապարհին
Սարքավորման շահագործման ընթացքում, եթե յուղի վերադարձի ուղում խցանում է առաջանում, անհրաժեշտ է ստուգել բաժանիչի ճնշման անկումը, որպեսզի ճնշման անկումն առանց խնդիրների առաջանա, անհրաժեշտ է մաքրել յուղի բաժանիչի միջուկը, իսկ եթե յուղի բաժանիչի միջուկը կոտրված է, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի։
3. Համակարգի ճնշման կառավարման չափազանց ցածր խնդիր
Օպերատորը պետք է ծանոթ լինի սարքավորումների կառավարման ճնշմանը, խնդրի հայտնաբերման դեպքում նվազեցնի համակարգի բեռը, որպեսզի համակարգի ճնշումը հասնի անվանական աշխատանքային ճնշմանը։
4. նվազագույն ճնշման փականի խափանման խնդիրը
Իրական շահագործման ընթացքում, եթե նվազագույն ճնշման փականը հայտնաբերվի անվավեր, ապա այն պետք է փոխարինվի, իսկ փոխարինումն ավարտվելուց հետո աշխատանքը կատարվի։
5. Կոմպրեսորին չափազանց շատ սառեցնող յուղ ավելացնելու խնդիրը
Կոմպրեսորին սառեցնող յուղ ավելացնելիս նախ պետք է հասկանալ սարքավորումներին սառեցնող յուղի քանակի տեսական արժեքը։ Սառեցնող յուղի ավելացումը պետք է լինի անձի պատասխանատվությունը և, որպես կանոն, պետք է վերահսկվի դիտակապակիի կենտրոնից ներքև։
6. Սառեցնող յուղի որակը
Սառեցնող յուղ ավելացնելու համար պետք է խստորեն համապատասխանել սարքավորումների սառեցնող յուղի պահանջներին, քանի որ տարբեր սարքավորումների սառեցնող յուղի պահանջները նույնը չեն։ Ավելացնելուց հետո պետք է գրանցվի ավելացնելու ժամանակը, և երբ սառեցնող յուղը հասնի իր ծառայության ժամկետին, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի։ Ավելացված սառեցնող յուղի որակը պետք է խստորեն վերահսկվի՝ անորակ սառեցնող յուղի ավելացումը բացառելու համար։

Չորրորդ՝ խնդիրների լուծման և լուծման նշումներ
Խնդիրների լուծման գործընթացում կան մի քանի կետեր, որոնք պետք է նշել, հակառակ դեպքում անսարքությունը ոչ միայն չի կարող վերացվել, այլև կարող է հանգեցնել ավելի մեծ հետևանքների:
Եթե ​​խնդիրը վերադարձի խողովակի հետ կապված է, այն կարող է մաքրվել, խցանվել կամ վերեռակցվել։ Այս գործընթացում պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալին. նախևառաջ, պետք է համոզվել, որ յուղի վերադարձի խողովակը հարթ է, այլ ոչ թե եռակցման միջոցով խողովակի ներքին տրամագիծը փոքրացնելու համար։ երկրորդ՝ յուղի վերադարձի խողովակի տեղադրման դիրքը պետք է լինի ճիշտ, սովորաբար բաժանիչ միջուկի ներքևի կենտրոնը պետք է լինի գոգավոր, իսկ յուղի վերադարձի խողովակի ծայրերի միջև եղած բացը պետք է լինի 3-4 մմ։
Եթե ​​որոշվի, որ խնդիրը բաժանիչ միջուկն է, ապա կարելի է փոխարինել միայն նոր բաժանիչ միջուկը։ Այդ ընթացքում պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալին. նախ՝ ուշադիր ստուգել, ​​թե արդյոք նոր բաժանիչ միջուկը դեֆորմացված կամ վնասված է, երկրորդ՝ մաքրել բաժանիչ գլանի և վերին կափարիչի համակցված մակերեսը, և վերջապես, տեղադրման ժամանակ պետք է ստուգել, ​​թե արդյոք բաժանիչ միջուկի վերին մասում գտնվող կնքման թղթե բարձիկի վրա կան մետաղական առարկաներ և այլ հաղորդիչ մարմիններ, քանի որ սառեցնող յուղը բաժանիչի ներսում պտտվում է մեծ արագությամբ, և բաժանիչ միջուկի վրա կառաջանա մեծ քանակությամբ ստատիկ էլեկտրականություն։
Եթե ​​խնդիրը գնահատվի որպես բաժանիչի յուղի չափազանց բարձր մակարդակ, այն պետք է պատշաճ կերպով դատարկվի։ Ստուգեք բաժանիչի յուղի մակարդակը ճիշտ ձևով, նախևառաջ, սարքը պետք է կայանված լինի հորիզոնական դիրքում, եթե սարքի թեքության անկյունը չափազանց մեծ է, բաժանիչի յուղի մակարդակի չափիչի ցուցիչը սխալ է։ Երկրորդ, ստուգման ժամանակահատվածը նպատակահարմար է ընտրել մեքենա վարելուց առաջ կամ անջատումից կես ժամ հետո։
Չնայած պտուտակային կոմպրեսորը բարձր հուսալիության մոդել է, այն չի պահանջում որևէ սպասարկում և սպասարկում: Պետք է իմանալ, որ ցանկացած սարքավորում «օգտագործման մեջ երեք կետ կա, սպասարկման մեջ՝ յոթ կետ», հետևաբար, անկախ նրանից՝ արտանետվող յուղի խնդիր կա, թե այլ խնդիր, պետք է ամրապնդվի սպասարկման աշխատանքների արդյունավետությունը, և այդ խնդիրը կվերացվի սկզբնական փուլում: