Սառնարանային կոմպրեսորների յուղի վերադարձի խնդիրը միշտ էլ եղել է սառնարանային համակարգերում տաք թեմա: Այսօր ես կխոսեմ պտուտակային կոմպրեսորների յուղի վերադարձի խնդրի մասին: Ընդհանուր առմամբ, պտուտակային կոմպրեսորի յուղի վատ վերադարձի պատճառը հիմնականում պայմանավորված է քսայուղի և սառնագենտի գազի խառնման երևույթով շահագործման ընթացքում: Սառնարանային համակարգի շահագործման ընթացքում սառնագենտը և սառնարանի քսայուղը փոխադարձաբար լուծվում են, ինչի հետևանքով քսայուղը մեքենայի և սառնագենտի աշխատանքի ընթացքում արտանետվում է խտացուցիչի մեջ աէրոզոլի և գազի կաթիլների տեսքով: Եթե յուղի բաժանիչը արդյունավետ չէ կամ համակարգի դիզայնը լավը չէ, դա կհանգեցնի վատ բաժանման ազդեցության և համակարգի յուղի վատ վերադարձի:
1. Ի՞նչ խնդիրներ կառաջանան յուղի վատ վերադարձի պատճառով.
Պտուտակային կոմպրեսորի վատ յուղի վերադարձը կհանգեցնի գոլորշիչի խողովակաշարում մեծ քանակությամբ քսող յուղի մնալուն։ Երբ յուղի թաղանթը որոշակի չափով մեծանում է, դա անմիջականորեն կազդի համակարգի սառեցման վրա։ Դա կհանգեցնի համակարգում ավելի ու ավելի շատ քսող յուղի կուտակման, ինչը կհանգեցնի արատավոր շրջանի, կմեծացնի շահագործման ծախսերը և կնվազեցնի շահագործման հուսալիությունը։ Սովորաբար, յուղ-օդ խառնուրդով համակարգում շրջանառվում է սառնագենտ գազի հոսքի 1%-ից պակասը։
2. Վատ յուղի վերադարձի լուծումներ.
Կոմպրեսոր յուղը վերադարձնելու երկու եղանակ կա՝ մեկը յուղը յուղազատիչ վերադարձնելն է, իսկ մյուսը՝ յուղը օդային վերադարձի խողովակ վերադարձնելը։
Յուղազատիչը տեղադրված է կոմպրեսորի արտանետվող խողովակի վրա, որը, ընդհանուր առմամբ, կարող է առանձնացնել հոսող յուղի 50-95%-ը: Յուղի վերադարձի էֆեկտը լավ է, իսկ արագությունը՝ մեծ, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է համակարգի խողովակաշար մտնող յուղի քանակը, այդպիսով արդյունավետորեն երկարացնելով առանց յուղի վերադարձի շահագործման ժամանակը:
Հատկապես երկար խողովակաշարերով սառը պահեստավորման սառնարանային համակարգերի, ջրհեղեղված սառույց պատրաստող համակարգերի և շատ ցածր ջերմաստիճաններով սառեցնող-չորացնող սարքավորումների դեպքում մեքենան գործարկելուց հետո տասը կամ նույնիսկ տասնյակ րոպեների ընթացքում յուղի վերադարձի բացակայությունը կամ շատ քիչ վերադարձը հազվադեպ չէ։ Համակարգի անսարքությունը կհանգեցնի կոմպրեսորի անջատման՝ յուղի ցածր ճնշման պատճառով։ Այս սառնարանային համակարգում բարձր արդյունավետությամբ յուղազատիչի տեղադրումը կարող է զգալիորեն երկարացնել կոմպրեսորի աշխատանքի ժամանակը առանց յուղի վերադարձի, որպեսզի կոմպրեսորը կարողանա անվտանգ անցնել յուղի վերադարձի բացակայության ճգնաժամային փուլը գործարկումից հետո։ Չբաժանված քսայուղը կմտնի համակարգ և կհոսի խողովակի մեջ գտնվող սառնագենտի հետ՝ ձևավորելով յուղի շրջանառություն։
Երբ քսանյութը մտնում է գոլորշիացնող սարք, մի կողմից, ցածր ջերմաստիճանի և ցածր լուծելիության պատճառով, քսանյութի մի մասը անջատվում է սառնագենտից, մյուս կողմից, ցածր ջերմաստիճանի և մեծ մածուցիկության դեպքում անջատված քսանյութը հեշտությամբ կպչում է խողովակի ներքին պատին և դժվար է հոսել։ Որքան ցածր է գոլորշիացման ջերմաստիճանը, այնքան ավելի դժվար է յուղը վերադարձնել։ Սա պահանջում է, որ գոլորշիացման և վերադարձման խողովակաշարերի նախագծումն ու կառուցվածքը նպաստեն յուղի վերադարձին։ Ընդհանուր պրակտիկան իջնող խողովակաշարի նախագծումն է և մեծ օդի հոսքի արագության ապահովումը։ Հատկապես ցածր ջերմաստիճան ունեցող սառնարանային համակարգերի համար, բարձր արդյունավետությամբ յուղազատիչների ընտրությունից բացի, սովորաբար ավելացվում են հատուկ լուծիչներ՝ քսանյութի կողմից մազանոթային խողովակների և ընդարձակման փականների խցանումը կանխելու և յուղի վերադարձը նպաստելու համար։
Գործնականում գոլորշիչի և վերադարձի գազատարի սխալ նախագծման պատճառով առաջացած յուղի վերադարձի խնդիրները հազվադեպ չեն։ R22 և R404A համակարգերի համար լցված գոլորշիչի յուղի վերադարձը շատ դժվար է, և համակարգի յուղի վերադարձի խողովակաշարի նախագծումը պետք է շատ զգույշ լինի։ Նման համակարգի համար բարձր արդյունավետությամբ յուղի բաժանման կիրառումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել համակարգի խողովակաշար մտնող յուղի քանակը, արդյունավետորեն երկարացնելով այն ժամանակը, երբ գազի վերադարձի խողովակը չի վերադարձնում յուղը մեքենան գործարկելուց հետո։
Երբ կոմպրեսորը գոլորշիչից բարձր է, ուղղահայաց վերադարձի խողովակի վրա յուղի վերադարձի ծալքը անհրաժեշտ է։ Յուղի վերադարձի ծուղակը պետք է լինի հնարավորինս խիտ՝ յուղի կուտակումը նվազեցնելու համար։ Յուղի վերադարձի ծալքերի միջև հեռավորությունը պետք է համապատասխան լինի։ Երբ յուղի վերադարձի ծալքերի քանակը մեծ է, պետք է ավելացնել որոշ քսայուղ։ Զգույշ եղեք նաև փոփոխական բեռնվածության համակարգերի վերադարձի գծերում։ Երբ բեռը նվազում է, օդի վերադարձի արագությունը կնվազի, և արագությունը չափազանց ցածր է, ինչը չի նպաստում յուղի վերադարձին։ Ցածր բեռի տակ յուղի վերադարձն ապահովելու համար ուղղահայաց ներծծող խողովակը կարող է օգտագործել կրկնակի բարձրացնող։
Ավելին, կոմպրեսորի հաճախակի միացումը չի նպաստում յուղի վերադարձին: Քանի որ անընդհատ աշխատանքի ժամանակը շատ կարճ է, կոմպրեսորը կանգ է առնում, և վերադարձի խողովակում կայուն բարձր արագությամբ օդի հոսք ձևավորելու ժամանակ չկա, ուստի քսայուղը կարող է մնալ միայն խողովակաշարում: Եթե վերադարձի յուղը քիչ է աշխատանքային յուղից, կոմպրեսորը յուղի պակաս կունենա: Որքան կարճ է աշխատանքի ժամանակը, որքան երկար է խողովակաշարը, այնքան բարդ է համակարգը, այնքան ավելի ցայտուն է յուղի վերադարձի խնդիրը: Հետևաբար, նորմալ պայմաններում մի՛ միացրեք կոմպրեսորը հաճախակի:
Յուղի պակասը կհանգեցնի քսանյութի լուրջ պակասի: Յուղի պակասի հիմնական պատճառը պտուտակային կոմպրեսորի աշխատանքի քանակը և արագությունը չէ, այլ համակարգի վատ յուղի վերադարձը: Յուղի բաժանիչի տեղադրումը կարող է արագ վերադարձնել յուղը և երկարացնել կոմպրեսորի աշխատանքի ժամանակը առանց յուղի վերադարձի: Գոլորշիչի և վերադարձի խողովակի նախագծումը պետք է հաշվի առնի յուղի վերադարձը: Տեխնիկական սպասարկման միջոցառումները, ինչպիսիք են հաճախակի մեկնարկից խուսափելը, պարբերաբար հալեցնելը, սառնագենտի ժամանակին լրացումը և մաշվող մասերի (օրինակ՝ կրողներ) ժամանակին փոխարինումը, նույնպես նպաստում են յուղի վերադարձին:
Սառնարանային համակարգ նախագծելիս յուղի վերադարձի խնդրի ուսումնասիրությունը անփոխարինելի է: Միայն բոլոր ասպեկտները հաշվի առնելով կարելի է երաշխավորել անվտանգ և հուսալի սառնարանային համակարգ:
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվարի 21-2022
